LCD polarizatora veiktspēja un indikatori
Polarizatora optiskajām īpašībām ir trīs galvenie darbības rādītāji: polarizācijas pakāpe, caurlaidība un krāsu tonis. Citi ietver arī ultravioleto staru pretestību un caurlaidību, kopējo atstarojamību un izkliedētu atspulgu daļēji caurlaidīgajā polarizatorā puslampus membrānā. . Izmantojot vispārējos LCD produktus, jo augstāka ir polarizācijas pakāpe un caurlaidības veiktspējas rādītāji, jo labāk. Jo augstāka ir polarizācijas pakāpe un caurlaidība, jo lielāka LCD displeja displeja efektivitāte un mazāks relatīvais enerģijas patēriņš. Tomēr attiecībā uz parastajiem joda krāsotajiem polarizatora produktiem polarizācijas pakāpe un caurlaidība ir pretrunīgi. Jo augstāka ir polarizācijas pakāpe, jo zemāka ir gaismas caurlaidība, un to nosaka krāsu signāls. Produktu polarizācijas pakāpe ir robežās no 90% līdz 99%, un caurlaidība ir no 41% līdz 44%. Guangdong Fudi Riyang Polarization Device Co., Ltd. ražoto universālo PLN produktu polarizācijas pakāpe ir 97% vai vairāk, un caurlaidība ir 43%. Vidēja garuma, augstas kontrasta PMN produktu polarizācijas pakāpe ir 99,9%. Augšdaļā gaismas caurlaidība pārsniedz 42%. Atbildes indekss galvenokārt ir paredzēts, lai apmierinātu cilvēku redzes paradumus, un tajā pašā laikā polarizatora izstrādājumu nokrāsas novirze ir maza, lai nodrošinātu LCD gala produkta izskatu krāsas konsistenci. Tas galvenokārt ir saistīts ar polarizatora produktu hromatiskās koordinātes parametru L, a, b vērtību un to tolerances diapazonu, lai noteiktu, cik mazāka ir iespējamā kontroles tolerance.
Polarizatora tehniskajās specifikācijās ir iekļauti četri tehniskie rādītāji: augsta temperatūras pretestība, pretestība pret karstumu un mitrumu, pretestība zemā temperatūrā un izturība pret aukstumu un karstumu. Vissvarīgākais ir mitruma un siltuma izturības indeksa līmenis. Izturība pret augsto temperatūru attiecas uz polarizatora darba stāvokli nemainīgā cepšanas temperatūrā. Pašlaik saskaņā ar polarizatora tehnisko līmeni to parasti iedala vispārīgos tipos: darba temperatūra ir 70 ° C × 500 HR; vidēji izturīgs tips: darba temperatūra ir 80 ° C × 500 HR; Augsta izturība: darba temperatūra pārsniedz 90 ° C × 500H. Mitruma un karstuma pretestības tehniskais indekss attiecas uz polarizatoru mitruma un siltuma izturības rādītājiem pastāvīgās temperatūras un mitruma apstākļos. Tas parasti ir sadalīts trijos tehniskajos līmeņos - gan vispārējas nozīmes, gan karsta un mitra darba apstākļi ir 40 ° C × 90% RH × 500HR; vidējā jaudas tips: Karsti un mitri darba apstākļi ir 60 ° C × 90% RH × 500HR; Augstas izturības tips: Karsti un mitri darba apstākļi: 70 ° C × 95% RH × 500HR vai vairāk. Tā kā PVA plēve, polarizējošā plēve, kas veido polarizējošo plēvi un jods un jodīds, ir gan augsti hidrolizējamie materiāli, gan polimerizatorā izmantotais spiedienjutīgais līmēšanas līdzeklis arī ir viegli pasliktinājies augstā temperatūrā un augsta mitruma apstākļos. Tāpēc uzlabojas polarizatora izturība. Vissvarīgākais no tehniskajiem rādītājiem ir augstas temperatūras pretestība un mitruma un karstuma pretestības indekss. Ja augsta temperatūras pretestība un karstuma un mitruma izturības rādītāji tiek rādīti, parasti citi izturības tipa indikatori nerada problēmas.
Polarizatoru lipīgo īpašību īpašības galvenokārt attiecas uz polarizatora īpašībām, kuras parasti ietver: mizas spēku starp spiedienjūtīgo līmi un stikla pamatni, mizas spēku starp spiedienjutīgu līmi un atbrīvošanas filmu, polarizatora aizsardzību. Mizas spēks starp plēvi un polarizators un spiedienjutīgās līmvielas noturība pret līmi. Pīlinga spēku starp spiedienjūtīgo līmi un stikla pamatni sauc arī par līmes līmes stiprību, kas ir LCD polarizatora produkta svarīgākais līmes īpašības indekss. Šo tehnisko rādītāju parasti mēra pēc Japānas elektromehāniskās rūpniecības asociācijas specifikācijas EIAJ-ED-2521A standarta, kas izteikta g / 25 mm vienībās, parasti LCD polarizatora spiedienjūtīgais līmējošā lobīšanās spēks uz stikla pamatnes ir norādīts 500 g / 25 mm virs, bet faktiskā augšējās robežas izmantošana parasti ir zemāka par 1000g / 25mm. Ir praktiski piemēri, kas parāda, ka tad, kad stikla pamatnes līmēšanas spēks ir zemāks par 500 g / 25 mm, var rasties parādība, ka polarizators tiek izskrūvēts un automātiski deformēts pēc stikla paneļa virsmas piestiprināšanas.
Polarizatoru izskats un veiktspējas raksturojums galvenokārt attiecas uz virsmas vienmērīgumu un polarizatoru izskata defektu skaitu. Šie tehniskie rādītāji galvenokārt ietekmē polarizatoru izmantošanu, kad tie tiek izmantoti. Šiem tehniskajiem rādītājiem parasti ir relatīvi konsekventi tehniskie noteikumi polaroid nozarē. Parasti katram polarizatora produktam (500 × 1000mm) ir 15 vai mazāks par 150 mikroni. Tā kā polaroid izstrādājumu galīgais izskats tiek vizuāli pārbaudīts manuāli, tad polarizatoru produktu masas ražošanā polaritātes izskatu sadalījums būs sadalīts atsevišķi. Šī iemesla dēļ katram polarizer ražotājam ir jāpieņem zināms izplatīšanas līmenis. Atšķirība starp iekšējās kontroles specifikācijām un piegādes specifikācijām garantē piegādes kvalitātes standartus. Tomēr jāatzīmē, ka, tā kā 150 μm jau ir tuvu cilvēka acs vizuālās diskriminācijas minimālajam ierobežojumam, it īpaši rūpniecības masveida ražošanas procesā, pārbaudes laikā personāls arī radīs vizuālu nogurumu ilgstošas darbības laikā, tādēļ 150 μm zemspunkta pārbaudes standarts ir vairāk pamatots uzticams.
Galvenie faktori, kas ietekmē LCD polarizatoru darbību
Galvenie faktori, kas ietekmē polarizatoru darbību, ir saistīti ar polarizatoru pamata veiktspējas rādītājiem.
Galvenie ietekmējošie faktori, kas ietekmē polarizatora optisko veiktspēju, ir: polarizējošo plēvju materiālu atlase, krāsošanas materiālu atlase, polarizējošo plēvju krāsošana, stiepes procesa apstākļu izvēle un aprīkojuma spēju ierobežošana. Tie ietver polarizatoru ražošanas pamattehnoloģiju, tāpēc polarizer ražotāji ir ļoti piesardzīgi, izvēloties šos materiālus un procesa apstākļus, un parasti tie nebūs viegli maināmi. Kad polarizatoru ražotāji ir apstiprinājuši klienti, polarizatoru ražotāji pieņems stingrus ražošanas kvalitātes vadības pasākumus, lai nodrošinātu polarizatoru produktu optisko veiktspēju.
Polarizatora izstrādājumu izturības specifikācijas faktiski ietver divus izturības indeksa aspektus: polarizācijas plēves izturību un spiedienjutīgās līmes izturību. Galvenie faktori, kas ietekmē polarizējošās plēves izturību, ir polarizācijas plēves pamatmateriāla izvēle, krāsošanas materiāla atlase, polarizācijas plēves krāsošana, stiepšanās un kompozīta procesa apstākļi. Kopumā, jo lielāka ir polarizatora izvēlētā PVA plēves molekulmasa, un jo lielāka ir stiepes attiecība, jo labāk polarizējošās plēves izturība un otrādi. Tajā pašā laikā, jo labāk polarizējošās plēves krāsošanas pakāpe ražošanas procesā, jo spēcīgāka ir izmantotā krāsu pretapaugļošanās spēja, jo labāka ir polarizējošās plēves izturība, tādēļ krāsvielu bāzes polarizatora izturība ir daudz labāk nekā jodskrāsošanas polarizer. Produkta izturība. Galvenie faktori, kas ietekmē spiedienjutīgo līmju izturību, ir: adhezīvu preparātu izvēle, adhezīvu šķīdinātāju izvēle, sajaukšanas procesu nosacījumu izvēle, līmēšanas žāvēšanas procesa apstākļu izvēle un glabāšanas apstākļi, kas saistīti ar līmi. Izvēle. Jāatzīmē, ka līmes izturības indekss ir visaptverošs indekss, tā ietekme ir daudzpusīga, un tā ir vēl viena polarizatoru ražošanas galvenā tehnoloģija. Parasti polarizer ražotājs nosaka līmjavas procesa apstākļus. Pēc tam tas nebūs viegli maināms, un tam būs stingras kvalitātes vadības prasības. Pretējā gadījumā tas var viegli izraisīt sliktas produktu partijas.
Galvenie faktori, kas ietekmē polarizatoru izskatu, ir arī daudzi. Galvenokārt ietilpst: vides attīrīšanas apstākļi polarizer ražošanai, materiālu atlase polarizer ražošanai, aprīkojuma apstākļi polarizer ražošanai, procesa plūsmas un procesu receptes polarizer ražošanai, polarizer iepakošana, uzglabāšana, transportēšanas apstākļi, un polarizers klientu vajadzībām uzglabāšanas vide un apstrādes metodes. Īsāk sakot, polarizer ir ļoti "queer" produkts, kas ir rūpīgi jāuzglabā un jāizmanto, pretējā gadījumā viegli var rasties virsmas defekti, piemēram, bedrītes, melnas plankumi un deformācija.
