Vai OLED paneļus var ražot "tintes drukas" veidā? Jūs neesat kļūdaini, OLED, iespējams, būs jāpaļaujas uz šo tehnoloģiju, lai iekarotu galveno tirgu.
Novembra beigās BOE paziņoja par Ķīnas pirmā 55 collu 4K OLED displeja veiksmīgu attīstību ar tintes drukas tehnoloģiju, kas, domājams, pārtrauks Korejas uzņēmumu monopolu lielā OLED laukā.
Galvenā OLED ražošana parasti izmanto iztvaikošanas procesu. Šī tehnoloģija galvenokārt saskaras ar ražas un izmaksu problēmām. OLED paneļa ražošanas process tintes drukāšanas tehnoloģijā ir iespējama metode, lai samazinātu ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar iztvaikošanas procesu.
Faktiski daudzi paneļu ražotāji mājās un ārzemēs jau sen ir sākuši attīstīt tintes drukas tehnoloģiju, tostarp Samsung, LG, BOE, CSOT un tā tālāk. Jau pagājušā gada beigās Japānas Display Corporation (JDI) filiāle JOLED paziņoja, ka pasaulē pirmais "21,6 吋 OLED paneļu drukāšanas ražošanas veids" ir sācis piegādāt, agrāk galvenokārt izmanto medicīnas ierīcēm.
Kāda ir atšķirība starp iztvaicēšanu un tintes drukāšanu?
OLED apgaismojuma princips ir veidot desmitiem nanometru biezu luminiscējošu materiālu slāni uz ITO stikla - tas ir, OLED ekrāna pikseļa materiāls ir pašluminējošs, virs luminiscentā slāņa ir metāla elektrods, elektrods tiek pielietots ar spriegums, un tiek ģenerēts luminiscentais slānis. Optiskais starojums; no yin un yang tiek ievadīti attiecīgi elektroni un caurumi, un ievadītie elektroni un caurumi tiek transportēti organiskajā slānī un tiek kombinēti gaismu izstarojošajā slānī, lai stimulētu gaismas izstarojošo slāņu molekulas, lai radītu singletu eksitonu un eksitona starojums mazina gaismu. Tādējādi veidojot vienu pikseļu punktu.
Vakuuma iztvaicēšana
Visbiežāk sastopamā metode organiskā slāņa veidošanai ir "iztvaikošana". Iztvaikošana ir līdzīga iztvaikošanai. Kad vārīti pot, tvaiks pārvēršas rasā uz vāka. Atšķirība ir tāda, ka iztvaikošana izmanto organisku materiālu ūdens vietā, un to silda vakuumā, nevis normālā atmosfēras spiedienā.
OLED ekrānu var izdrukāt, LCD uzrāda augstu paniku
Iztvaikošana vispirms jāveic vakuumā, tas ir, ierīcē, ko sauc par vakuuma kameru. Izgatavota liela LTPS aizmugurējā lapa un vakuuma kamerā veidota krāsa.
Kad LTPS ir izgatavots un ievietots iztvaikošanas vakuuma kamerā, tad precīza metāla maska (FMM) atrodas zem LTPS substrāta. Tīkls ir ierīce ar nelielu caurumu plānā tērauda plāksnī, tā, kad organiskais materiāls tiek iztvaicēts, to var nogulsnēt tikai noteiktā vietā. Kad maska ir gatava, novietojiet iztvaikošanas avotu zemāk un uzkarsējiet to līdz atbilstošai temperatūrai. Uzsākot sildīšanu, molekulārajā blokā mazās organiskās molekulas šķērso masku un uzkrājas vēlamajā vietā.
Tintes druka
Tintes drukas tehnoloģija ir metode OLED tintes ražošanai, kas ir mazāka par desmitiem pl (viens triljons litrs litra), lai ražotu masu, piemēram, tintes drukāšana uz papīra. Salīdzinot ar tvaiku uzklāšanas metodi, kurā organiskā viela tiek iztvaicēta vakuumā, tintes drukas tehnoloģijai ir priekšrocība, ka tā spēj radīt normālu spiedienu, samazinot mazāk tintes uz pamatnes ārpuses un uzlabojot materiālu izmantošanas efektivitāti.
Lai veiktu tintes drukāšanu, OLED materiālu vispirms izkausē šķīdinātājā, lai padarītu to tintes formu. Tinte, kas satur OLED materiālu, tiek iespiesta starp substrāta režģiem caur tintes strūklas galvas sprauslām. Pēc tam OLED materiālu izdrukā, noņemot šķīdinātāju caur žāvēšanas procesu. Tintes drukas tehnoloģija var tikt izmantota dažāda veida displeja procesos, un īpaši perspektīva ir lietojumprogrammas izredzes lielā OLED laukā. Tas ir tāpēc, ka substrātam, kas nepieciešams, lai izveidotu liela izmēra displeja paneli, jābūt augstākai par 8. paaudzi, un tintes metode ir priekšrocība, ražojot lielu laukumu, salīdzinot ar vakuuma iztvaikošanas metodi.
Kādas ir tintes drukas priekšrocības salīdzinājumā ar iztvaikošanas procesu?
Process ir vienkāršāks. Organiskajam gaismu izstarojošajam materiālam ir augstāka iztvaikošanas efektivitāte, un materiāla izmantošanas līmenis tiek nogulsnēts uz stikla pamatnes bez tvaika nosēdumu atšķirībām, un materiāla izmantošanas līmenis ir zems.
Kā liela izmēra smalkas metāla maska, procesu nevar piemērot liela izmēra paneļu ražošanai. Ražošanas izmaksas ir zemākas, un OLED paneļu izejvielu izmantošanā OLED drukāšana ietaupa aptuveni 90% salīdzinājumā ar iztvaikošanas tehnoloģiju.
Kādas ir grūtības tintes drukāšanā?
Tinte: Tintes stabilitāte ir galvenais faktors drukāšanas procesā, un papildus saviem īpašuma maiņas faktoriem lielāks faktors, kas ietekmē tintes stabilitāti, ir burbulis. Pieņemot, ka esošie ražotāji var nodrošināt stabilu un lielu daudzumu netīrumu tintes, tinte ieved burbuļus transportēšanas un uzpildīšanas laikā, un nav labs risinājums burbuļu noņemšanai.
Sprausla: papildus vienas sprauslas sistēmai uz maza mēroga R & D mašīnām, viena sprausla daudzdozēšanas sistēma parasti tiek izmantota virs vidēja lieluma platformas. Drukāšanas laikā sprauslu var izdrukāt ar vairākām sprauslām, tādējādi panākot tintes tilpuma homogenizāciju katrā pikseļos saskaņā ar ražošanas efektivitātes uzlabošanas priekšnoteikumu.
Filmu veidošanās: filmu veidošanās ir arī viena no grūtībām risinājumu drukāšanā. Kad tinte tiek izdrukāta, tā jau sāk virsmas lakoties. Parasti tintes mala iztvaiko ātrāk, un rodas kafijas gredzena parādība.
Kopsavilkums: Mūsu dzīve ir neatdalāma no dažādiem ekrāniem, un daudzveidīgāki dati, kas aptver ekrānu, kļūst arvien vērtīgāki. Trīs televizori, mobilie tālruņi un automašīnas ir kļuvuši par svarīgākajiem ieejām informācijas konkursā nākotnē, un pamata ekrāna tehnoloģija turpinās attīstīties un turpinās ieviest jaunus sasniegumus.
